超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)(bo)塑焊(han)機是(shi)超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)(bo)塑料(liao)焊(han)接機的簡(jian)稱(cheng)。超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)(bo)焊(han)接是(shi)熔(rong)接熱(re)塑性塑料(liao)制品的高科技(ji)技(ji)術，各種熱(re)塑性膠件均可使用超(chao)聲波(bo)(bo)(bo)(bo)熔(rong)接處(chu)理，而不需加溶(rong)劑、粘接劑或其它輔助品。其優點是(shi)增加多倍生(sheng)產(chan)率、降低成本，提(ti)高產(chan)品質量及安(an)全生(sheng)產(chan)。

超聲波塑(su)焊(han)機的保養(yang)：

1、 空氣濾凈器中的積(ji)水，應在滿溢前及(ji)時排放(fang)。

2、 焊(han)機每(mei)使用滿一月(yue)，滑動部位應揩試干(gan)凈(jing)，重新涂上優(you)質潤滑油脂。

3、 清潔(jie)焊機側板(ban)、表(biao)面時嚴禁(jin)使(shi)用各種熔劑，應使(shi)用中(zhong)性洗滌劑，輕輕擦試。

4、 每隔半年應以干燥之(zhi)壓縮(suo)空(kong)氣吹凈(jing)機內塵埃(ai)。

焊接效果之因素：

1、塑膠材(cai)質會影(ying)響到焊接的效果；

2、導能點的(de)設計也對焊接效果有所影(ying)響(xiang)；

3、校模(mo)的準確性也會(hui)影響到焊接效(xiao)果，所以準確要求很嚴格；

4、工件周圍(wei)之(zhi)溫度，過(guo)高(gao)過(guo)低都(dou)會(hui)影響到效(xiao)果，合理的(de)工作環境很重(zhong)要(yao)；

5、焊頭之設(she)計，選擇合適(shi)的焊頭尤為(wei)重要；

6、焊頭的按振幅(fu)，掌(zhang)控在合(he)理的振幅(fu)內(nei)；

7、底(di)座(zuo)的(de)設計(ji)支撐(cheng)要穩(wen)，平(ping)穩(wen)的(de)焊接(jie)才能有好的(de)效果；

8、接(jie)觸面(mian)或交面(mian)的(de)設計對焊接(jie)效果的(de)影響(xiang)是很重要的(de)；

9、工作物的外(wai)形和尺寸，根據尺寸來選(xuan)擇合(he)適的焊頭；

10、側壁和交(jiao)面的(de)水平(ping)厚度，好的(de)焊接(jie)效果需要好的(de)準備工作(zuo)；

11、表(biao)面清(qing)潔與處理（如烤漆或電鍍），最(zui)好清(qing)理表(biao)面時不要影響到焊接的效果(guo)；

12、傳送到工件物上(shang)的能量；

13、不同(tong)材(cai)質(zhi)塑(su)膠的(de)調合(he)性；

14、內(nei)外在(zai)的阻(zu)尼因(yin)素，如治具底(di)座或內(nei)裝物之(zhi)阻(zu)礙。